Ruokavaliohoidon ja terveydenhuollon kuumeen lisääntyessä maailmassa viime vuosina elintarvikkeiden, lääkkeiden ja biologien inkivääritutkimuksesta on tullut yhä laajempaa ja syvällisempää.Inkivääri Rhizome -jauhesillä on myös tärkeä sovellusarvo ja laajat kehitysnäkymät lääkkeiden ja luontaiselintarvikkeiden raaka-aineena. Tässä artikkelissa tarkastellaan inkiväärijauheen tärkeimpiä käsittelytekniikoita kotimaassa ja ulkomailla viime vuosina. Vertaa eri käsittelymenetelmien etuja ja ennusta inkiväärijauheen käsittelyn kehityssuuntausta.
Prosessointitekniikka
1. Kuuman ilman kuivausmenetelmä
Kuuman ilman kuivauksen käyttö inkiväärijauheen valmistamiseksi on tällä hetkellä yleisesti käytetty käsittelymenetelmä. Inkiväärijauheen valmistusprosessi kuumailmakuivauksella on yleensä seuraava:
Raaka-aineiden valinta → puhdistus → kuorinta → viipalointi → värisuojaus → kuivaus → murskaus → seulominen.
Kuivaus on tärkein osa inkiväärijauheen käsittelyä. Siksi kuivumislämpötila ja kuivumisaika vaikuttavat suoraan inkiväärijauheen laatuun.
2. Suihkutuskuivausmenetelmä
Inkiväärijauheen valmistuksessa ruiskukuivausmenetelmää käytetään enimmäkseen aktiivisten ainesosien uuttamiseen tai hydrolyysiin ennen suihkekuivausta. Yleinen prosessi on:
Inkivääri → puhdistus → uuttaminen (hydrolyysi) → pitoisuus → sterilointi → suihkekuivaus → inkiväärijauheen kiinteän juoman (tai inkiväärin vaikuttavan aineen mikrokapselien) →.
Inkiväärin hydrolyysiolosuhteilla, kuivausaineiden lisäämisellä ja suihkekuivausolosuhteilla oli kaikilla merkittäviä vaikutuksia inkiväärijauheen laatuun.
3. Mikroaaltouunin kuivausmenetelmä
Mikroaaltokuivaustekniikalla on laaja valikoima sovelluksia hedelmien ja vihannesten jalostuksen alalla. Sillä on merkittäviä etuja, kuten nopea kuivuminen, korkea kuivumislaatu, korkea energiankulutus, helppo hallinta, hyvä tuotteen nesteytys ja ei saastumista. Yleinen mikroaaltouunikuivausprosessi kokonaisen inkiväärijauheen tuottamiseksi on seuraava:
Raaka-aine → puhdistus → kuutioiminen → mikroaaltokuivaus → murskaaminen ja seulominen → lopputuote.
4. Tyhjiöjäädytyskuivausmenetelmä
Kun otetaan huomioon inkiväärin aktiivisten ainesosien suuri menetys inkiväärijauheen lämpökäsittelyssä, pakastekuivaustekniikka on edistynyt jonkin verran inkiväärijauheen käsittelyssä. Tyhjiöjäädytyskuivausmenetelmällä on ilmeisiä etuja inkiväärin aktiivisten ainesosien säilyttämisessä. Teknologia, joka jäädyttää kuivausmenetelmä valmistaa inkiväärijauhetta, on:
Raaka-aineiden valinta → puhdistus → kuorinta → viipalointi → esijäädyttäminen → tyhjiöjäädytyskuivaus → murskaaminen → seulominen → tarkastus → lopputuote.
Yhteenveto
Eri käsittelymenetelmillä on erilaiset vaikutukset inkiväärin laatuun ja aktiivisiin komponentteihin. Inkiväärijauheen jalostuksen tutkijoiden ja teollisten tuotantoyritysten tulisi valita sopiva käsittelymenetelmä tuotetun inkiväärijauheen pääasiallisen käytön ja kustannusten mukaan. Inkiväärin käsittely inkiväärijauheeksi vähentää toisaalta varastointi- ja kuljetuskustannuksia, toisaalta se voi myös vastata ihmisten tarpeisiin kätevään kulutukseen nopeassa elämäntahdissa, joten sillä on laajat markkina- ja kehitysnäkymät.